泵是否異常振動是評價水泵質(zhì)量是否可靠重要的一個指標，導致多級泵振動的原因有很多，例如水流狀況影響、流體運動復雜性、動靜平衡、高速旋轉(zhuǎn)部件等都有可能會影響水泵的穩(wěn)定性，下面來給大家全面分析下水泵振動原因。導致振動的10個原因：1、軸泵軸很長，很容易由于水泵剛度不足、撓度太大、軸系直線度差等情況，造成動件（傳動軸）與靜件（滑動軸承或口環(huán)）之間產(chǎn)生碰摩，導致水泵振動，泵軸太長，受水池中流動水沖擊影響較大，使多級泵水下部分的振動加大，泵軸平衡盤間隙過大，或者軸向工作竄動量調(diào)整不當，也都會造成軸低頻竄動，導致軸瓦振動，旋轉(zhuǎn)軸的偏心，也會導致軸的彎曲振動。

　　2、基礎(chǔ)及泵支架驅(qū)動裝置架與基礎(chǔ)之間采用的接觸固定形式不好，基礎(chǔ)和電機系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動能力差，導致基礎(chǔ)和電機的振動都超標，水泵基礎(chǔ)松動，或者水泵機組在安裝過程中形成彈性基礎(chǔ)，或者由于油浸水泡造成基礎(chǔ)剛度減弱，水泵就會產(chǎn)生與振動相位差1800的另一個臨界轉(zhuǎn)速，從而使水泵振動頻率增加，如果增加的頻率與某一外在因素頻率接近或相等，就會使多級泵的振幅加大。另外，基礎(chǔ)地腳螺栓松動，導致約束剛度降低，會使電機的振動加劇。3、聯(lián)軸器聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良，對稱性被破壞，聯(lián)軸器加長節(jié)偏心，將會產(chǎn)生偏心力，聯(lián)軸器錐面度超差，聯(lián)軸器靜平衡或動平衡不好，彈性銷和聯(lián)軸器的配合過緊，使彈性柱銷失去彈性調(diào)節(jié)功能造成聯(lián)軸器不能很好地對中，聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大，聯(lián)軸器膠圈的機械磨損導致的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降，聯(lián)軸器上使用的傳動螺栓質(zhì)量互相不等。這些原因都會造成多級泵振動。

　　4、水泵自身的因素葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的非對稱壓力場；吸水池和進水管渦流；葉輪內(nèi)部以及渦殼、導流葉片漩渦的發(fā)生及消失；閥門半開造成漩渦而產(chǎn)生的振動；由于葉輪葉片數(shù)有限而導致的出口壓力分布不均；葉輪內(nèi)的脫流;喘振;流道內(nèi)的脈動壓力；汽蝕；水在泵體中流動，對泵體會有摩擦和沖擊，比如水流撞擊隔舌和導流葉片的前緣，造成振動；輸送高溫水的鍋爐給水泵易發(fā)生汽蝕振動；泵體內(nèi)壓力脈動，主要是泵葉輪密封環(huán)，泵體密封環(huán)的間隙過大，造成泵體內(nèi)泄漏損失大，回流嚴重，進而造成轉(zhuǎn)子軸向力的不平衡和壓力脈動，會增強振動。

　　另外，對于輸送熱水的不銹鋼熱水泵，如果啟動前泵的預熱不均，或者水泵滑動銷軸系統(tǒng)的工作不正常，造成泵組的熱膨脹，會誘發(fā)啟動階段的劇烈振動；泵體來自熱膨脹等方面的內(nèi)應(yīng)力不能釋放，則會引起轉(zhuǎn)軸支撐系統(tǒng)剛度的變化，當變化后的剛度與系統(tǒng)角頻率成整倍數(shù)關(guān)系時，就發(fā)生共振。5、電機電機結(jié)構(gòu)件松動，軸承定位裝置松動，鐵芯硅鋼片過松，軸承因磨損而導致支撐剛度下降，會引起振動。質(zhì)量偏心，轉(zhuǎn)子彎曲或質(zhì)量分布問題導致的轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均，造成靜、動平衡量超標。另外，鼠籠式電動機轉(zhuǎn)子的鼠籠籠條有斷裂，造成轉(zhuǎn)子所受的磁場力和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)慣性力不平衡而引起振動，電機缺相，各相電源不平衡等原因也能引起振動。電機定子繞組，由于安裝工序的操作質(zhì)量問題，造成各相繞組之間的電阻不平衡，因而導致產(chǎn)生的磁場不均勻，產(chǎn)生了不平衡的電磁力，這種電磁力成為激振力引發(fā)振動。6、水泵選型和變工況運行每臺泵都有自己的額定工況點，實際的運行工況與設(shè)計工況是否符合，對泵的動力學穩(wěn)定性有重要的影響。水泵在設(shè)計工況下運行比較穩(wěn)定，但在變工況下運行時，由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用，振動有所加大，單泵選型不當，或是兩種型號不匹配的泵并聯(lián)。這些都會造成多級泵的振動。

　　7、軸承及潤滑軸承的剛度太低，會造成第一臨界轉(zhuǎn)速降低，引起振動。另外，導軸承性能閉不良導致耐磨性差，固定不好，軸瓦間隙過大，也容易造成振動，而推力軸承和其他的滾動軸承的磨損，則會使軸的縱向竄動振動以及彎曲振動同時加劇。潤滑油選型不當、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標及潤滑管道不暢而導致的潤滑故障，都會造成軸承工況惡化，引發(fā)振動，電動機滑動軸承油膜的自激也會產(chǎn)生振動。

　　8、管道及其安裝固定泵的出口管道支架剛度不夠，變形太大，造成管道下壓在泵體上，使得泵體和電機的對中性破壞，管道在安裝過程中較勁太大，進出口管路與泵連接時內(nèi)應(yīng)力大，進、出口管線松動，約束剛度下降甚至失效，出口流道部分全部斷裂，碎片卡人葉輪，管路不暢，如出水口有氣囊，出水閥門掉板，或沒有開啟，進水口有進氣，流場不均，壓力波動，這些原因都會直接或者間接地導致多級泵和管路的振動。9、零部件間的配合電機軸和泵軸同心度超差，電機和傳動軸的連接處使用了聯(lián)軸器，聯(lián)軸器同心度超差，動、靜零部件之間（如葉輪毅和口環(huán)之間）的設(shè)計間隙的磨損變大，中間軸承支架與泵筒體間隙超標，密封圈間隙不合適，造成了不平衡，密封環(huán)周圍的間隙不均勻，比如口環(huán)未人槽或者隔板未人槽，就會發(fā)生這種情況。這些不利因素都能造成多級泵振動。10、葉輪泵葉輪質(zhì)量偏心，葉輪制造過程中質(zhì)量控制不好，比如，鑄造質(zhì)量、加工精度不合格，或者輸送的液體帶有腐蝕性，葉輪流道受到?jīng)_刷腐蝕，導致葉輪產(chǎn)生偏心。水泵葉輪的葉片數(shù)、出口角、包角、喉部隔舌與葉輪出口邊的徑向距離是否合適等。使用中葉輪口環(huán)與多級泵的泵體口環(huán)之間、級間襯套與隔板襯套之間，由最初的碰摩，逐漸變成機械摩擦磨損，這些將會加劇多級泵的振動。